-
Равномерная нагрузка на каждую форму;
-
Количество одновременно прессуемых сырных форм — до 72 шт;
-
Количество лотков — 6 шт. Длина лотка — до 3 м;
-
Диаметр форм — 150-400 мм;
-
Вес сырной массы для прессования —до 720 кг;
-
Усилие прессования — до 250 кг;
-
Количество пневмоцилиндров — от 2 до 6 шт.;
-
Рабочее давление сжатого воздуха — от 0 до 8 бар;
-
Точность манометра – 0,2 бар;
-
Материал пресса — пищевая нержавеющая сталь AISI 304.
-
Качественное сервисное обслуживание -
Гарантия на конструктив 3 года, автоматику 1 год
Преимущества горизонтального пресса Casaro
Высокая эффективность для стабильного качества
Пресс позволяет обрабатывать большие объемы сырной массы за один раз. Это значительно повышает производительность производства сыра
Точная и равномерная нагрузка на каждую форму
Пресс оказывает одинаковое давление на все формы. Результат – стабильное качество продукта.
Контролируемость процесса
Силу давления можно легко регулировать вручную, адаптируя к вашим потребностям.
Простота обслуживания и очистки
Пресс изготовлен из нержавеющей стали AISI 304 и обеспечивает легкую очистку поверхностей.
Универсальность
Подходит для большинства сыров, требующих прессования
Безупречное качество и дизайн
Оборудование Casaro отличает безупречный внешний вид: идеальная полировка поверхностей без видимых швов.
Конструктивные особенности
Горизонтальный пневматический пресс состоит из следующих элементов:
- Массивная металлическая рама. Толщина металла до 8 мм
- Лотки для размещения сырных форм
- Надставка над лотком для форм разного диаметра
- Плита прижима. Используется при неполном заполнении верхнего лотка
- Пневматическая система и пневматические цилиндры различного диаметра: 50 / 63 мм
- Фильтр-осушитель
- Панель управления
- Регулируемые опоры
- Для подключения пресса необходим компрессор. Расход воздуха происходит только во время движения штока пневмоцилиндра, в следствии чего требования к объёму и производительности компрессора минимальны
Управление прессом
- Установка форм с сырным зерном на лотки, последовательно, одну за другой.
- Закрепление установленных форм специальной плитой прижима
- Установка необходимого давления на панели управления, опускание рычага, приводящего в действие пневмоцилиндры.
- Визуальный контроль давления с помощью манометра на панели управления.
